Hoffmann RO7000 Orbistar (2024) | 涡轮传动装置中的正齿轮轴通常使用滑动轴承。除了轴承点之外,通常还需要振动传感器的测量轨道。这些轨道必须在机械和电气方面表现出几乎完美的同心度。利用我们的跳动测试系统,我们可以测量并记录 "总跳动",即机械跳动(触觉传感器)和电气跳动(涡流传感器)的总和。 | ||
Hwaechon VT1150 (2024) | 在直径为 800-1270 毫米的中等范围内,我们正在通过一台配备刀塔(12 个工位)和自动刀具测量装置的立式车削中心来扩大我们的车削能力。除了提高产能外,我们还用一台替代机床取代了另一台瓶颈机床。 | ||
TOS BUC63CNC (2023) | 我们的新型外圆磨床 TOS BUC63CNC 不仅速度更快、质量更好,还能磨削最大 ø630mm、长=3000mm、重达 2.500kg 的工件。 | ||
Hyundai KM2600MTTS | 作为一项扩展性投资,新型 9 轴车铣中心配有主轴、反向主轴、铣头和带驱动刀具的刀塔,一次装夹即可完成齿轮和轴的全部加工。 | ||
Correa Norma L45 (2022) | 作为替换投资,新型三轴龙门铣床的加工区域为 5500x1200mm,可通过隔墙进行分割。特别是针对齿轮和轴的加工,我们为机床配备了一个垂直和一个水平旋转工作台,作为第四轴。 | ||
Studer S33 (2022) | 特别是在螺旋锥齿轮领域,我们也能够赢得大批量的订单。为了满足快速和精确磨削的要求,我们安装了一台Studer公司的外圆磨床,可以进行内圆和外圆磨削。如果有必要,非圆形的轮廓,如多边形,也可以在机器上进行研磨。 | ||
Timeline ERP (2022) | 为了改善我们的流程,我们在2022年11月7日成功地将我们的ERP系统从Gebauer切换到Timeline ERP。对我们来说,决定性的优势是,MES完全集成到了ERP中,因此我们可以在一个系统中映射出我们复杂的订单结构,而没有接口。除了扩大我们的机器能力和招聘更多的员工之外,这应该对优化我们的生产性能做出重大贡献。 | ||
Modul H800 (2022) | 为了满足不断增长的市场需求和高质量的要求,我们正在通过投资FFG-Modul公司的非常稳定和刚性的滚齿和成型铣床扩大我们在直齿轮或斜齿轮软齿面生产领域,该机床可加工模数为14,直径为800毫米的齿轮。 英文主页 FFG-Modul |
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Klingelnberg C50/C60 (2021) | 为了提高干式切削伞齿轮的效率,我们购买了两台保存完好的二手机器,型号为Klingelberg Oerlikon C50和C60,模块范围为1.5-11mm。并结合欧立康磨齿机,可用克林根堡法和格里森法低成本的生产高质量的伞齿轮。 | ||
Reiden RX14 (2021) | 为了提高我们在直径为800-2000毫米的中等范围内的生产能力,我们在2020年2月投资了一台带有转台(400r/min)、2倍托盘交换器和204个位置的刀库的加工中心。 https://www.reiden.com/en/machines/rx14.html |
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Reiden RX10 (2020) | 除了在齿形轮廓的生产中具有最大的灵活性,齿轮的轮廓非定式铣削还提供了生产低噪音齿轮齿的可能性。 我们也可以对硬化后的齿进行精密铣削。 因此,在 2020.10 月,我们通过强大的 Reiden RX10 机器扩大我们的产能,该机器配备 5 倍托盘更换器,可加工直径达 1400 毫米的工件 。 https://www.reiden.com/en/machines/rx10.html |
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Mori NLX2500Y/1250 (2018) | 为了扩大我们的车削能力,我们购买了一台功能强大的带驱动工具的车床,用于加工中等尺寸的零件。特别是,我们在这里可加工带轮廓的齿轴,例如符合DIN5480标准的轴,可以在一次装夹中完全加工,包括软质和硬化的轴。 | ||
Klingelnberg G60 (2018) | 采用这台额外的中型尺寸范围的伞齿轮磨齿机,我们正在扩大我们的能力,以满足对高精度、噪音优化的齿轮日益增长的需求,并继续提供有吸引力的交货时间。 | ||
Klingelnberg G30 (2016) | 克林贝格公司生产的G30型伞齿轮磨齿机是比较常采用的可选设备。它的额定输出功率为14千瓦,在0.7至8毫米的模数范围内为直径达300毫米的部件提供足够的动力。可以制造克林贝格、欧立康和格里森的高精度齿轮。 |
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Niles ZE 800 (2016) | Niles ZE 800磨齿机可高效、高精度地生产从涡轮传动领域到航空领域的CBN砂轮的双螺旋齿轮。此外,Hirth-serrations和内齿现在可以对直径180毫米以上工件进行磨削。 | ||