Hoffmann RO7000 Orbistar (2024) | Gli alberi degli ingranaggi cilindrici nelle trasmissioni turbo sono spesso dotati di cuscinetti a strisciamento. Oltre ai punti di appoggio, di solito sono necessarie le piste di misura per i sensori di vibrazione. Queste devono presentare una concentricità quasi perfetta sia dal punto di vista meccanico che elettrico. Con il nostro sistema di prova del run-out, possiamo misurare e documentare il "run-out totale" come somma del run-out meccanico (sensore tattile) e del run-out elettrico (sensore a correnti parassite). | ||
Hwaechon VT1150 (2024) | Nella gamma media per diametri di 800-1270 mm, stiamo ampliando la nostra capacità di tornitura con un centro di tornitura verticale con torretta portautensili (12 stazioni) e misurazione automatica degli utensili. Oltre all’aumento di capacità produttiva, abbiamo sostituito una macchina che creava rallentamenti nella produzione, con un nuovo modello. | ||
TOS BUC63CNC (2023) | Con la nostra nuova rettificatrice cilindrica TOS BUC63CNC non solo siamo più veloci e di qualità migliore, ma estendiamo anche le nostre possibilità di rettifica cilindrica a pezzi fino a ø630mm, l=3000mm e un peso fino a 2.500kg. | ||
Hyundai KM2600MTTS | Come investimento di espansione, il nuovo centro di tornitura-fresatura a 9 assi con mandrino principale e contromandrino, nonché testa di fresatura e torretta portautensili con utensili azionati, consente la lavorazione completa di ingranaggi e alberi in un unico serraggio. | ||
Correa Norma L45 (2022) | Come investimento sostitutivo, la nuova fresatrice a colonna mobile a 3 assi offre un'area di lavorazione di 5500x1200 mm, che può essere divisa da una parete divisoria. Per la lavorazione di ingranaggi e alberi, abbiamo dotato la macchina di una tavola rotante verticale e una orizzontale come quarto asse. | ||
Studer S33 (2022) | Soprattutto nel campo delle ruote coniche a spirale, siamo riusciti ad aggiudicarci anche ordini per quantità maggiori. Per soddisfare le esigenze di una rettifica rapida e precisa, abbiamo installato una rettificatrice cilindrica Studer sulla quale possiamo eseguire sia la rettifica cilindrica interna che quella esterna. Se necessario, è possibile rettificare sulla macchina anche contorni non rotondi, come i poligoni. | ||
Timeline ERP (2022) | Per migliorare i nostri processi, il 7 novembre 2022 siamo passati con successo al sistema ERP Timeline di Gebauer. Il vantaggio decisivo per noi è che il MES è completamente integrato nell'ERP e possiamo quindi mappare la nostra complessa struttura di ordini in un unico sistema senza interfacce. Oltre all'ampliamento delle nostre capacità produttive e all'assunzione di altri dipendenti, ciò dovrebbe contribuire in modo significativo all'ottimizzazione delle nostre prestazioni produttive. | ||
Modul H800 (2022) | Per soddisfare la crescente domanda del mercato e i requisiti di alta qualità, stiamo espandendo la nostra produzione nel settore della dentatura dolce degli ingranaggi cilindrici con una dentatrice e una fresatrice di forma molto stabili e rigide della FFG-Modul. La macchina può lavorare ingranaggi cilindrici fino al modulo 14 e un diametro di 800mm. Homepage FFG-Modul (in inglese) |
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Klingelnberg C50/C60 (2021) | Per l'efficiente lavorazione a secco di ingranaggi conici, abbiamo acquisito due macchine usate ben conservate tipo Klingelberg Oerlikon C50 e C60 per la gamma di moduli di 1,5-11mm. In combinazione con le rettificatrici per ingranaggi conici di Oerlikon, è possibile produrre a basso costo ingranaggi conici di altissima qualità con denti Klingelnberg e Gleason. |
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Reiden RX14 (2021) | Al fine di espandere la nostra capacità di produzione nella gamma media con diametri di 800-2000mm, riceveremo nel febbraio 2020 un centro di lavorazione con tavola rotante (400min-1), cambio a 2 pallet e un magazzino utensili con 204 posti. https://www.reiden.com/en/machines/rx14.html |
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Reiden RX10 (2020) | Oltre alla massima flessibilità nella produzione del contorno della dentatura, la fresatura a forma libera degli ingranaggi offre anche la possibilità di produrre dentature poco rumorose. Possiamo anche fresare con precisione i denti dopo la tempra. Nell'ottobre 2020 abbiamo quindi ampliato la nostra capacità con una potente macchina Reiden RX10 con un cambio pallet a 5 posizioni per pezzi fino a un diametro di 1400 mm https://www.reiden.com/en/machines/rx10.html |
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Mori NLX2500Y/1250 (2018) | Per ampliare la nostra capacità di tornitura, è stato acquistato un potente tornio con utensili motorizzati per pezzi di medie dimensioni. In particolare, qui lavoriamo alberi con profili, per esempio secondo DIN5480, che possono essere lavorati completamente in un unico serraggio, sia morbido che temprato |
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Klingelnberg G60 (2018) | Con questa ulteriore rettificatrice per ingranaggi conici di medie dimensioni, stiamo espandendo la nostra capacità di soddisfare la crescente necessità di ingranaggi di alta precisione e ottimizzati per il rumore, continuando a fornire tempi di consegna interessanti. |
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Klingelnberg G30 (2016) | Rettificatrice per ingranaggi conici del tipo G30 di Klingelnberg con ampia dotazione opzionale. Con una potenza nominale di 14 kW fornisce una potenza sufficiente per componenti fino a un diametro di 300 mm nella gamma di moduli da 0,7 a 8 mm. Possono essere prodotti ingranaggi di alta precisione secondo Klingelnberg, Oerlikon e Gleason. |
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Niles ZE 800 (2016) | La rettificatrice per ingranaggi Niles ZE 800 fornisce la produzione efficiente e di alta precisione di ingranaggi a doppia elica dal settore della trasmissione turbo alla rettifica con mole CBN per il settore aeronautico. Inoltre, le dentature Hirth e i denti interni possono ora essere rettificati a partire da un diametro minimo di circa 180 mm. |
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